在2015年以前，在超级工程塑料PPS方面投资2300亿韩币
在2019年以前，通过与众不同的绿色环保产品占据全世界20%的市场
韩国SK集团（www.sk.co.kr ）旗下的化工巨头SK化工/SK Chemicals（www.skchemicals.com ）将会投资一个生产超级工程塑料（特种工程塑料）的大型工厂。
2012年12月20日，SK化工（CEO：金昌根/ Chang-geun, Kim）官方宣布将投资一个价值2300亿韩币（约2.2亿美金）的生产PPS（PolyPhenylene Sulfide/聚苯硫醚）的工厂。
PPS是一种耐热和耐化学性优秀的超级工程塑料，它被广泛地用来替代金属。全球的超级工程塑料市场大约是每年28万吨，这其中PPS占9万4千吨（2012年），而且基本都是改性过的产品。
改性：改性是指通过混合不同的材料或者添加不同作用的添加剂，让一种材料具备它原本不具备的某些特性。以PPS为例，玻璃纤维或者其他的材料与PPS基材（PPS base resin）相混合以后，能够创造出大量各式各样的改性品。
SK化工计划首先在她的蔚山工业园当中新建一个生产设备，预计会在2015年晚些时候完工。首期的产能是每年1万2千吨（PPS基材：不包含玻纤和其他物质的纯PPS）。同时，SK化工也会考虑到2015年以后的市场增长率，有必要的话会再扩建产能。如果产能得到扩建，将达到每年2万吨。
SK化工将会在2015年开始进行PPS基材生产，并预计销售额在2017年能够达到1400亿韩币（约1.3亿美金）。通过与韩国本土公司以及其他国家公司的合作，计划将销售额在2024年提高到3400亿韩币（约3.2亿美金）。
到2020年以前，全世界PPS市场预计将以至少每年7%的增长率增长。特别值得注意的是，在汽车市场，越来越多的PPS被应用在混合动力车和电动车上，以使车身更轻。仅仅只是看汽车市场，对改性PPS的需求预计将从2011年的5万吨增加到2019年的10万吨。
另外，在同样的油耗下，车身每减轻100公斤，行驶里程就能增加大约2~3%，所以用轻量化材料来节省能源是非常有意义的。
产品具备无卤环保的特点，能够克服电子电器行业上的问题。
SK化工非常专注于投资绿色环保的产品，这使得在与竞争对手相比较时，能确保稳固的竞争力。
SK化工的PPS和现有的任何公司生产的PPS都不同，在生产过程中，不需要使用毒性溶剂，并且还具有不产生副产品的优势。
与现存的所有公司都不同，SK的PPS不含有任何的卤素。卤素往往被用来添加到PVC，环氧树脂等材料当中，或者起消毒和杀菌的作用。但是因为在有害性方面存在很大的争议，在如美国或者欧洲的发达国家，正在被越来越多的替代掉。
特别需要强调的是，如果电机和电子零部件含有卤素的话，会在敏感性很高的电子电器零部件方面产生问题，这是因为相关的产业对产品中卤素的含量有着严格的规定。
所以，无卤PPS被商业化生产以后，预计SK化工在电机和电子电器零部件市场上可以确保此类差异化的优势。
SK化工计划利用这种绿色环保的特点，积极地在市场展开攻略。SK化工公司绿色化工事业部的李文锡社长（President: Moon-suk, Lee）说“由于需要考虑能源节约和绿色成长两个问题，绿色环保的风潮正在席卷商业化的材料市场。”他同时也强调“基于独一无二的绿色环保特性，我们将会在2019年以前，把在全球PPS市场上的份额提高到20%”。
