塑料共混改性，是以聚合物（均聚物或共聚物）为改性剂，加入到被改性的塑料材料（统称为合成树脂或基体树脂）中，采用合适的加工成型工艺，使得两者充分混合，从而制得具有新颖结构特征和新颖性能的改性塑料的塑料改性技术。用这种方法制得的改性塑料成为共混改性塑料。

　　PP/PE共混物

　　回收PP虽然比回收PE有较高的机械强度和模量，但是像新PP树脂一样，回收PP的耐冲击性能尤其是耐应力开裂性能差，且低温性能差。这些性能特征是由PP聚集态结构和大分子链构造决定的，因此可用聚乙烯进行改性。回收PE(LDPE、HDPE)与收PP制共混物时，如果PP回收料比较多，可以直接制备合金；如在PP中掺人10%一25%HDPE，其改性后的共混物在―20℃时落球冲击强度比PP提高8倍以上，而且加工流动性增加，可适用于大型容器的注射成型。从结构上来说，PE的加入破坏了PP的结晶如大球晶碎化，也降低了PP的结晶度；若在体系中再加入EPDM。(约5%)，可提高PP与PE的兼容性，强度得到提高；加入少量EPR橡胶也可提高材料的冲击性能。

　　PP／PVC共混物

　　对于含有PVC的PP回收料，可加人一些CPE兼容剂，以提高共混物的性能。回收PP可用来改善PVC制品的成型流动性。若PVC：PP：EPDM：CPE为100：10：20：20，可使合金的冲击强度达到最大值。对于PE、PP、PVC三元共混物，除了加人兼容剂CPE、EPR外，还可利用反应挤出技术制备合金。如用马来酸酐或马来酸酯进行接枝反应来增容。在此方法中塑化、接枝反应、共混在螺杆挤出机中进行，能一次完成，要求螺杆挤出机的螺杆长径比在40左右，中间有排气和加料口，螺杆挤出机可以是单螺杆挤出机也可以是双螺杆挤出机。