截至11月11日，上海石化股份公司塑料部聚丙烯联合装置1PP、2PP两套装置，连续运转分别达455天、465天，创下国内外同类装置长周期运转时间最长纪录。该装置主任高国强说，装置运行能创新纪录，主要归功于他们抓“设备零缺陷，管理零漏洞，操作零违章”，保证了装置长周期运行。
装置运行已近20年，设备老化加剧，如何去实现设备的零缺陷?他们认为这不单单是设备员的事，而是装置全体人员必须重视的事。他们要求主任、副主任及设备、工艺、安全主管以及工程师每天必须对运行中的装置设备检查一次。每周由安全工程师带队，会同工艺、设备工程师以及操作人员对装置进行集中检查。每月召开设备评估会。大问题往往由小事引起，所以做事就从小做起，把小事做细、做实。加润滑油这样的小事，装置都由专人负责。每次加油，都由设备工程师先把所有的加油点找出来，然后带操作工一个个点去加油。重视操作工对设备完好率的贡献。在对操作工巡检要求中，对每类设备都制定详细的检查内容，确保无一漏过。
如何实现管理的零漏洞?装置领导认为，讲制度的执行，更要讲细则的执行。每天调度会上，装置对于夜班及常白班检查后反映上来的问题特别重视，由谁负责，由谁去做，该怎么做，件件都落实到位。特别进行设备消缺，要求一定要做到方案、安全、人员、措施的落实。一般问题不过夜，拖到第二天去做，须得到装置主任同意。装置在考核奖罚方面所做的工作很有特色。每件事该怎样做，做好做坏了会怎样，在装置的考核奖罚细则上都能对上号。管理上细致入微，有力促进了装置的各项工作。
抓操作零违章。为了做到装置操作零违章，他们对操作工当班8小时的工作进行了细密的规范。如接班前的工作要做到四询问、五查看、一沟通等。正式工作前还要进行“安全学习三分钟”的活动，一分钟拿过去发生过的生产事故警示自己；又一分钟，进行安全制度的学习；再一分钟，静下心来，深思一下。
接着还有巡检细则，包括对各种设备的检查要求。再次是交班前后的工作细则。一天是这样做的，365天也要这样做。装置还认真做好操作工的培训工作。对每一个新员工都有严格的培训和考核要求，要让操作工真正弄懂自己在岗时该做些什么，怎么才能做好，才让他们上岗。对能独立操作的操作工，辅之以奖罚措施，鼓励他们把工作做得更好。
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