高回弹高韧性

1. 耐疲劳性
2. 耐蠕变性
3. 耐摩擦磨损性
4. 工作温度范围大
5. 耐有机化学品和碱
6. 长期尺寸稳定性
7. 良好的冲击强度，甚至在低温条件下也是如此
8. 低吸湿性（饱和吸水率0.8％）
9. 出色的耐磨性和滑动性能
10. 优良的机械加工性
11. 良好的抗水解性（高达?60℃）
12. 优异的恢复力/恢复弹性
13. 聚甲醛POM料特性
14. 1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。6、具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。7、属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。8、按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高，但是热稳定性差，加工温度范围窄（10℃），对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（50℃）。聚甲醛的不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小 
15. 聚甲醛POM料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。 
16. 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。 
17. 塑机的选用 :聚甲醛POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
18. 模具及浇口设计 
19. 常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。 
20. 排气系统 POM-H -厚度0.01-0.02mm 宽3mm-POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 
21. 干燥处理 ：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 
22. 熔胶温度：可用空射法量度 、POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃） 、POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃） 
23. 模具温度 ：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 
24. 注射速度 ：常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。 
25. 注射压力 ：700~1200bar 
26. 背压:  越低越好，一般不超过200bar 
27. 注射速度中等或偏高的注射速度。